Wärmetauscher, deren Hauptfunktion der Wärmeaustausch zwischen zwei (oder mehr) Kreisläufen ist, sind eine weitere Art von Anlagen/ Apparaturen, die es sich lohnt zu isolieren. Wärmetauscher stellen eine sehr breite Gerätegruppe dar, die sich je nach Verwendungszweck in Größe und Bauart unterscheiden können. Wir konzentrieren uns auf Pasteurisierer, die in der milchverarbeitenden Industrie eingesetzt werden.

Effiziente Pasteurisierungsprozesse basieren auf einer kontrollierten thermischen Behandlung, d. h. dem Erhitzen einer Substanz, z. B. Milch/Sahne, auf eine Pasteurisierungstemperatur von 75°C/90°. Der Pasteurisierer kann im kontinuierlichen oder diskontinuierlichen Betrieb arbeiten. Voraussetzung für den Wärmefluss ist das Vorhandensein eines Temperaturunterschieds. Wärme fließt von einer Flüssigkeit mit höherer Temperatur zu einer Flüssigkeit mit niedrigerer Temperatur. Der in der milchverarbeitenden Industrie am häufigsten eingesetzte Wärmetauscher ist der Plattenpasteurisierer.

Bei der Nutzung eines Pasteurisierers in einem Heizsystem gibt das Gerät einen Teil der Wärme über die Außenwände an die Umgebung ab. Je größer der Wärmetauscher dimensioniert ist, desto mehr Wärme kann er nach außen abgeben. Natürlich handelt es sich dabei um Wärmeverluste, die in gut ausgeführten Heizsystemen vermieden werden sollten.

Die Isolierung von Pasteurisierern mit unseren Abdeckungen der Serie SUM Hygienic Guard senkt die Oberflächentemperatur des Geräts und spart Energie. Die SUM-Abdeckungen finden breite Anwendung in Anlagen in unmittelbarer Nähe der in diesem Fall hergestellten Milchprodukte.